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环氧地坪施工中容易发生的问题

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-19 13:34:11 * 浏览: 16
环氧地板已经为公众所接受,工厂,地下车库,仓库等场所随处可见,这不仅是因为其大面积的建筑,还因为其装饰效果。并非所有地方都适合环氧地板,然后我们将找出哪些问题会影响环氧地板的施工。环氧地坪的施工存在八个普遍问题,对施工效果的影响或大或小。这些施工事故多数是由于施工不当引起的。只要我们在施工过程中按要求进行施工,就可以有效避免这一部分问题。首先,表面层是粗糙的,而新的表面层是粗糙的,通常环氧树脂是由周围环境污染引起的。为了防止此类问题,必须使用干净的施工铲斗。在施工表面,应注意周围的窗户和周围环境,以防止灰尘进入。二,环氧树脂地板启动滚筒首先,用锋利的物体打破气泡,里面有水,表明下面有湿气。现在温度很高,水蒸发成蒸汽,涂层将起泡。形成水蒸气的原因有很多:1.基础层,如水泥砂浆找平层,其含水量约为12%,该基础层的含水量大于找平层; 2.脱水3.环氧树脂与基层结构的结合不会留下空隙,并且环氧树脂本身的化学活性不存在完全固化的残留物或气体; 4.地下渗透气体基础层。从以上四个方面,基层的水分是主要的,而绝对干燥基层的水分不是。基层的部分水蒸气和环氧残余物包裹在环氧树脂和基层中以形成不同大小的气泡。由于环氧层本身不透湿气,因此无法排出湿气,从而留下滚筒的根部。因此,隆起在平面上产生,主要在基层和环氧层之间,并且基层中的水分难以避免,这是使环氧层起鼓状作用的重要因素。采取措施防止凸出:(1)在基层上做一个防水层,以防止水蒸气向上渗出。基础层或防水层中的水分含量在8%以内,并且对于环氧树脂构造,基础层或防水层的抗压强度大于21MP。 (2)提高环氧树脂层对基础层或防水层的附着力,并克服在启动包装时的膨胀力,避免出现凸起。 (3)在环氧层的施工中,底漆应使用优质材料制成。首先,让一部分环氧树脂渗透到基础层或防水层中,形成整个上下层。第二,是提高附着力,减少固化后的量。残留物质或化学气体。 (4)环氧树脂施工后,避免阳光直射,减少环氧树脂层表面与内部之间的温差。 (5)必须清理底座或防水层上的结构。环氧层与基础层之间无间隙,施工后不防水。三,上层无光泽原因1:是磨砂树脂材料,原因2:没有底漆或底漆且中间涂层不干燥,上层将直接导致无光泽。原因3:环氧面漆材料的质量也是一个原因。注意:每个涂层都有足够的固化时间。还有一点是,在低温环境下使用时可能会失去光泽。第四,环氧涂层的剥落会导致环氧层脱落:1.混凝土基础问题,如果混凝土强度低,则在使用过程中会直接剥离环氧层和基础层。 2.在环氧层施工之前,不进行研磨,并留下浮动浆液; 3.底漆施工不适当,导致基础和层的附着力不强。 5.表面层长时间未干燥。 1.与室内通风或温度有关ure如果通风不良或温度低,涂料将缓慢干燥。 2,环氧树脂的配比是错误的,因为环氧树脂是一种双组分或多组分的材料,在施工前,必须严格按照一定比例进行调整和反应。环氧树脂地板看起来很简单,并且有很多学习的经验。您可以了解更多。请注意更多细节!